瑞典进口轴承代理商-瑞典进口轴承-瑞典SKF轴承怎么样

石化炼油厂采用瑞典斯凯孚轴承可减少10%的维修费用

大型石化冶炼厂采用操作人员驱动的可靠性策略，加强了整体设备的可靠性，提高了操作人员反馈的质量和速度，并促进了跨职能团队协作和通信。 此外，他们也希望在操作人员之间发展使用设备的所有权和问责制的文化。

这一计划可增加收入，降低成本，减少文件审批和冗余的报告，更快地获得商业决策数据，同时工作人员也更加重视可靠性为基础且没有故障的活动。 在实施后的一年，作用泵的平均故障时间提高了15％，同时维持这些泵的成本下降了12％。 在同一阶段内，总维修费用下降10％，特定操作人员成果成本节省**过35万美元。 根据以上成果，此炼油厂将他们的ODR项目应用至其他炼油厂和化工工厂。

关于斯凯孚（中国）

斯凯孚在中国的历史可谓源远流长。1912年，在温奎斯特先生建立斯凯孚公司五年之后，在上海出现了中国斯凯孚代理商。1916年，斯凯孚在上海成立了销售公司，并一直运作到1951年。

1986年，斯凯孚通过其在上海的寄售站再次启动中国业务。1988年斯凯孚在中国香港成立了一家销售公司，命名为斯凯孚中国有限公司。自1994年起，斯凯孚集团开始在中国陆续设立工厂。为配合在高速发展的中国市场进行长期发展，1997年斯凯孚（中国）投资有限公司正式成立，之后更名为斯凯孚（中国）有限公司，是斯凯孚在中国的总部。唐裕荣先生是现任斯凯孚中国区总裁，瑞典进口轴承，负责斯凯孚在中国的业务。

通过将斯凯孚集团在世界各地不**业获取的成功经验因地制宜，斯凯孚在中国实现了快速发展。目前，瑞典斯凯孚进口轴承，斯凯孚在中国拥有：

18个生产基地：上海、北京、大连、济南、平湖、芜湖、常州、常熟、青岛等

24个区域销售办事处

1个**技术中心： 上海

1个东北亚分拨中心：上海

3个解决方案工厂： 上海、天津、新疆

约400个 SKF经销商网点

约6000名员工

SKF轴承的检查应该在散光灯下进行，瑞典进口轴承代理商，对轴承的外表、裂痕等部位进行仔细的观察。

　　 1、起皮和折叠：

　　　　 这两种缺陷的局部与基体金属结合不牢，而且其周围往往不同程度地存在着脱碳或贫碳现象，材料容易崩落、压凹或磨耗，对轴承寿命和精度很不利。

　　 2、保持架的铆接或焊接质量：

　　 主要观察铆钉头是否偏位、歪斜、松弛、缺肉或双眼皮，焊接的位置是否正确，焊点过大还是过小，有否焊接不牢或焊接过度引起卡住滚动体现象。以上几项是我们在检查SKF轴承中重点检查的部分，除了上述检查的部分以外，另外如打字质量不佳，如字迹模糊、损坏，都应认为次品，严重者也可不予验收。

　　 3、锈蚀、黑皮和麻点：

　　 后两种是容易储存水分和污物的缺陷，发展成锈蚀。而锈蚀则是导致安装不良、早期磨损和疲劳的污染源，严重的锈蚀会使轴承报废。

　　 4、各种机械伤痕：

　　 诸如磨伤，划伤、压伤、碰伤等，都会造成轴承安装不良，引起偏载和应力集中，造成旋转精度和使用寿命的下降。

　　 5、各种裂纹：

　　 诸如原材料裂纹，锻造裂纹、热处理裂纹和磨削裂纹等，这些裂纹在以后轴承的运转过程中，将成为应力集中源而迅速扩大，造成轴承，对轴承寿命和工作安全性影响较大。事实上，对于重要用途的轴承，轴承厂已对其组成零件进行1OO%磁力或射线探伤检查。