SKF原装进口轴承现货|瑞典SKF6205-2RS1

SKF采用连接至您工厂维修管理系统的状态监测工具，SKF能够根据您的业务目标制定策略，进行识别、规定、甚至检查。 通过整合整个工厂的信息，可以优化您的决策， 并防患于未然。

SKF可以提供针对状态监测的各种服务和产品解决方案。 如有需要，SKF还能提供远程监测诊断服务。 这意味您*对某些技术和技巧专门进行投资，6205-2RS1，就可获得世界*的状态监测技术和能力，而这些都作为协议服务提供。

预测性维护

检测故障并防患于未然

所有预测性维修（PdM）计划和状态监测计划都试图检测故障发生前的机械状态，并预测故障发生时间。 除了这些基本特性以外，SKF的PdM计划还能够确定可延长机械使用寿命的主动性任务类型。

SKF @ptitude决策支持系统

SKF @ptitude决策支持系统开发用于帮助维修和运营团队保持工厂机械的运行，其通过下列步骤，将可靠性维修决策制定程序进行集成并系统化：

利用资产或工序确认潜在的故障

推荐合适的措施

在您的组织和员工之间推行一致的方法

标准化并合理化监测行动

操作人员驱动的可靠性

使状态监测触手可及操作人员驱动的可靠性（ODR）是一个由SKF倡导的流程，旨在使操作人员主动对公司维修策略作出贡献。 这一方法建立在一个简单的事实基础上，即设备操作人员首先检测到机器状态的变化，即使是较为微小的变化。 SKF操作人员从较初的ODR项目开始介入，该项目让操作人员参与关键性和故障模式影响分析。 共享设备资产知识是操作人员正确操作的基础。

利用SKF Microlog Inspector系列手持式移动电脑，操作人员执行工序参数检查、进行小幅调整以及记录机器性能的监测数据。 SKF手持式工具能让操作人员互通信息，并及时作出纠正措施。 这个工具还能让部门之间互通信息，从而更轻松地执行和运行ODR计划。

理论上电主轴轴承中的离心泵中滚动轴承的使用寿命为20000~80000小时，但是，实际的寿命取决于许多因素——过早的轴承失效会导致代**额的设备停工，有时甚至还会导致更严重的后果。无锡市*二轴承有限公司的主轴轴承*提供了一些简单但实用的优化轴承性能的技巧。      令人满意的主轴轴承使用寿命始于正确的选择。从一开始，skf主轴轴承的设计师通过为不同应用选择正确的轴承来延长轴承使用寿命和设备性能。这个过程要考虑许多因素，例如载荷、硬度、轴承寿命预测、运行环境等等。

轴承的正确储存

      原则上，所有的主轴轴承在安装之前都应该保存在它们原来的包装中。它们需要留在清洁、无湿气、相对恒温的环境中。滚动轴承应该远离灰尘、水和腐蚀性化学物质。摇动和震动可能会永远破坏轴承的机械性能，因此在处理和储存过程中必须避免震动。

      基本上，所有skf轴承都必须水平保存，因为有些较重的轴承长时间竖直放置后，可能会由于自身的重量而变形。

      预先涂有油脂的（或密封的）主轴轴承需要特别小心，因为油脂经过长时间的存储后密度会改变。这样当轴承di 一次使用时，会有一定程度的转动噪音。因此，这种轴承的搁置时间应该按先进先出的原则来控制。

主轴轴承的清洁

     清洁对skf主轴轴承中的滚动轴承非常重要。轴承环转动面和滚动元件的表面粗糙度通常为1/10 μm，如此光滑的表面对污染物造成的损坏非常敏感。转动面之间的润滑层通常为0.2~1 μm，大于润滑剂粒径的颗粒型杂质会受到滚动元件的过度碾压而在轴承钢中产生局部压力，较终会导致*性材料疲劳。除了这一点，外界环境中的灰尘颗粒大小可达10 μm，也会对轴承造成损坏。因此，清洁无尘的环境对轴承的存储和安装来说至关重要。

全面准备再安装

       skf主轴轴承应该使用合适的工具谨慎地安装和拆卸。行业*们估计，过早的轴承失效情况中的16%是由于不正确的安装。对大量安装（例如在生产装置中）来讲，通常要严格控制条件安装，还可以采用合适的轴承安装设备。

      但是，在维护或替换工作中，环境是多种多样的。因此，为确保较长的轴承使用寿命，全面的准备工作对轴承安装很必要。